Производство пластиковых бутылок

Производство пластиковых бутылок

Новые бизнес идеи – это тема, которая интересует многих современных людей, мечтающих, открыть собственное дело. В этой статье пойдет речь о таком прибыльном и перспективном бизнесе, как производство пластиковых бутылок.

Практически в каждом регионе нашей страны многие предприниматели занимаются разливом воды, соков и различных напитков в пластиковые емкости. Они закупают их в разных местах. Иногда им приходится доставлять тару из другого города, что существенно повышает себестоимость продукции. Это происходит потому, что производством ПЭТ-бутылок занимаются единицы. Причиной тому являются большие затраты, которые потребуются для того, чтобы наладить производственный процесс. Производство пластиковых бутылок: Бизнес план поможет вам разобраться в этом направлении деятельности.




Финансовые вложения и персонал

Чтобы начать собственное мини производство ПЭТ-бутылок, понадобится примерно 500 тыс. рублей. Количество рабочих во многом зависит от того, какое вы выберете оборудование. Обычно для работы в таком цехе достаточно 1–3 человека.

Как выбрать помещение?

Прежде чем приступить к организации производственного процесса, необходимо выбрать помещение, в котором можно установить оборудование. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

  • площадь – от 30 кв. метров;
  • высота потолков – 4 метра;
  • пол – бетонное основание или плитка.

Важно помнить о том, что производство пластиковых бутылок требует качественной системы вентиляции. Не забывайте также о водопроводе, канализации и электричестве.

Выбор оборудования

Чтобы ваша продукция достойно конкурировала на рынке, необходимо выбрать оборудование, которое может обеспечить все потребности предприятия. Производство по изготовлению пластиковой тары может быть:

  1. Двухфазное. Состоит из двух отдельных производственных процессов. Первый – это изготовление преформы. На втором этапе выдувается изделие.
  2. Однофазное. Весь процесс состоит из одного этапа, то есть производство преформы и выдув тары производится в одном определенном месте.

Для небольшого цеха можно приобрести однофазное оборудование. Если вы планируете изготавливать тару в больших объемах, в таком случае следует выбрать двухфазный производственный процесс.

Преформы могут быть:

  • укороченными;
  • толстостенными;
  • универсальными.

Каждый тип преформ используют для изготовления изделий определенной формы и цвета. Следует учесть, что современные производители предпочитают использовать тару оригинального дизайна, которая сможет выделить их продукцию и сделать ее узнаваемой на рынке.

Если вы являетесь производителем соков, напитков или другой разливной продукции, можно закупить оборудование для производства пластиковых бутылок и наладить его на действующем предприятии. Благодаря этому изготовитель сможет сэкономить до 20% расходов на тару. Соответственно, существенно увеличится и прибыль предприятия.

Для изготовления емкостей из пластика используют следующие агрегаты:

  • Печь, в которой разогревают преформы;
  • Аппарат для выдува бутылок;
  • Компрессор;
  • Двойная пресс-форма.

Если вы хотите открыть завод по производству пластиковых бутылок, при выборе оборудования обратите особое внимание на объем изделия. На одной машине можно изготовить тару, емкостью от 0,2-5 литров. Самые дешевые станки отечественного или китайского производства. Они обеспечивают производительность 700 единиц в час.

Назвать среднюю стоимость станка достаточно сложно, поскольку каждая машина отличается своими уникальными параметрами, такими как:

  • количество зон нагрева;
  • напряжение электрического питания;
  • давление выдува;
  • мощность станка.

Также цена напрямую зависит и от производителя. Китайское и российское оборудование обойдется вам в 10–12 тыс. евро. А вот дорогой элитный станок от известной европейской компании обойдется в 200–600 тыс. евро. На рынке оборудования существует станок с производительностью 24 тыс. штук в час, но стоит он 1,5 млн. евро. Поскольку изготовление пластиковых бутылок как бизнес – это серьезное и ответственное дело, требующие крупных капиталовложений, перед тем как заняться ним, тщательно все просчитайте и продумайте. Благодаря этому вы сделаете правильный осознанный выбор.

изготовление бутылок

Схема: Производство пластиковых бутылок

Технологические особенности производства

Стоит отметить, что технология изготовления пластиковых бутылок отличается высокой энергоемкостью. Станок с производительностью 3 тыс. штук в час потребляет примерно 25 кВт электроэнергии. Поэтому будьте готовы к большим расходам на электричество.

Некоторые продукты, которые фасуют в ПЭТ-бутылки, например, молоко, имеют небольшой срок хранения. При изготовлении такой тары необходимо обеспечить все гигиенические требования.

Еще одна не менее важная особенность – это масса преформы. От нее зависит себестоимость продукции, а также всевозможные издержки производства. Самый качественный станок для изготовления пластиковых бутылок производит изделия емкостью 1л, масса которых не более 35 г.

Видео по теме Видео по теме

Рентабельность бизнеса

Чтобы не обанкротится и получать хорошую прибыль, следует производить большие партии, то есть делать в день 100-200 бутылок абсолютно бессмысленно.

Если говорить о рентабельности и преимуществах этого бизнеса, стоит отдельно отметить низкие затраты на закупку сырья. А также его доставку. Кроме того, производитель может выпускать пластиковые бутылки любой формы и цвета. Для этого достаточно просто заменить пресс-форму. Чтобы установить оборудование для производства пластиковых бутылок, не понадобится большое помещение. Такой цех можно открыть рядом с линией разлива продукции.

По мнению экспертов, затраты на оборудование и организацию процесса изготовления пластиковой тары окупятся буквально через полгода. Как правило, рентабельность такого производства с минимальными вложениями, достигает 100%. Если правильно организовать такой бизнес, можно получать стабильный высокий доход.

Оцените статью - (11 проголосовало. Оценка: 4,91 из 5)
Загрузка...
Отзывы и комментарии
  1. praktal

    Организация производства ПЭТ-бутылок, с нуля, дело довольно хлопотное. Им занимаются единицы. Причина этого в том что необходимы очень большие начальные капиталовложения. Даже имея под боком линию розлива, как постоянного потребителя готовой продукции. Дополнительные производственные расходы будут включать.
    — Ежеквартальный вызов специалиста для профилактики и наладке выдувной машины.
    — Значительное энергопотребление, с учётом постоянного роста оплаты электроэнергии.
    — Вопрос утилизации и переработки брака ( ПЭТ отходов ).
    -Любая смена формы выпускаемой бутылки это новая пресформа.
    По этому, мнение экспертов о том что этот бизнес окупятся буквально через полгода, супер-оптимистичный.

Оставьте свой комментарий

Здесь вы можете поделиться мнением и опытом на тему данной страницы.

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: